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49.電極為接地極，使用時必須使用單相三極電源插座。電源插座的接地極應有可靠的保護接地和接零保護。電源插座應能提供大于所用電熱真空的額定功率的電流。用戶需要自帶真空泵。建議選擇抽氣能力大于2升/秒的真空泵，使用前確保運轉良好。電真空外殼由鋼板沖壓折疊焊接而成，外殼表面經過高強度靜電噴涂處理，漆膜光滑牢固。工作室由碳素鋼板或不銹鋼板折疊焊接而成，工作室與外殼之間填充有保溫棉。工作室內部設有放置各種測試物品的樣品架，工作室外墻周圍安裝有云母加熱器。門封用硅橡膠條密封，箱門上有觀察用的視鏡。電真空的抽真空和充氣由電磁閥控制。
50.前面板上裝有真空計、溫度控制儀表和控制開關等。電氣箱配有電氣部件。電真空可以使工作室保持一定的真空度，智能數字溫度調節器用于設定、顯示和控制溫度。溫度調節器采用計算機技術采集和處理演播室內的溫度信號，能自動保持演播室內的溫度恒定。溫控系統屬于P.I.D智能溫控，性能可靠，使用方便。智能溫度調節具有超溫保護功能。在設備運行過程中，如果工作室內的溫度超過設定溫度，超溫保護電路將動作，切斷加熱電路。噴霧造粒干燥機造粒的維護是PTC生產的重要環節，保持設備的正常運行是保證PTC生產穩定的必要條件。
51.停機時，要保證生產正常穩定。如果設備長時間運行或由于操作不當，一些設備會出現聚集物，影響正常運行。這時候就要停下工作進行清洗了。清洗干燥塔內的骨料時，打開清洗門，用長掃帚清洗漏斗形底部骨料，打開出料閥，用自來水沖洗干燥塔。要除旋風分離器中收集的粉塵，還需要打開旋風分離器，用掃帚清掃骨料，必要時用水沖洗。清潔袋式過濾器時，應打開控制開關并連續敲打，然后打開清潔門，敲打袋式過濾器，后更換濾袋。清洗漿液管路系統時，打開雙向過濾器的排水閥，清洗過濾網和管路，然后打開物料泵，用水更換物料，清洗泵管、穩壓包和管路。運行一段時間后(通常約600小時)，噴霧造粒干燥機需要檢查和維護。
52.對于進料系統，檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等。檢查有無堵塞，定期清理，檢查噴嘴磨損情況，及時更換。檢查物料泵是否漏油，壓力是否正常，油位是否正常。對于風機，檢查軸和軸承是否因缺油、振動、噪音等原因而發熱。如有必要，清潔風扇葉片并檢查風扇葉片的平衡。對于加熱器，檢查熱管是否正常，必要時清洗油管、油泵和油嘴的濾網。另外，你還要注意每個電機是否有發熱、振動、異響等。、控制柜的儀表和電器是否正常工作。使用真空干燥箱的注意事項。真空爐的外殼必須有效接地，以確保安全使用。2.當真空箱不需要連續抽氣時，應先關閉真空閥，然后關閉真空泵電源，否則應將真空泵油倒回箱內。
53.溫度冷卻到燃點以下后，可以放入空氣中，避免氧化反應引起燃燒。非必要時，請不要隨意打開側門，以免損壞電氣系統。沒有防爆裝置的真空箱，不得放入易爆干燥物中。該設備應配備專用空氣開關。電氣絕緣完好，設備外殼必須有可靠的保護接地或保護接零。好在真空箱和真空泵之間穿過過濾器，防止濕體進入真空泵。使用電動真空干燥箱時，必須有專人保證設備的正常運轉。取出待處理的物品時，如易燃物品，一定要冷卻到燃點以下再放入空氣中，以免氧化反應引起燃燒。真空泵應經常更換真空泵油。本設備無防爆裝置時，不得投入爆炸性干燥。電動真空干燥箱。
54.出現異常現象，應及時檢查、維修，如果不能準確判斷故障要與采購技術部門聯系。如果長時間不使用真空箱，應在電鍍件上涂上中性油脂或凡士林防止腐蝕，并在上面蓋上塑料薄膜防塵罩，防止放在干燥的房間里，防止電器件受潮使用。15.真空箱要經常保持清潔，門玻璃要用軟棉布擦拭。禁止用反應性化學溶劑擦拭，以免發生化學反應，劃傷玻璃。目前，污泥干化減少廢物的方法存在爭議，但它正在引起無法滿足當地填埋處置規定的相關單位的注意。污泥干化需要大量的能量，可能會產生異味，經常會出現干化污泥當肥料賣的問題。但這種方式可以顯著緩解垃圾處理這個令人頭疼的問題，尤其是對填土的要求，所以目前相關單位越來越傾向。
55.采取這種嚴格的處理方法。污泥干化可在轉爐、流化床、多效、研磨裝置中進行。大多數新的干燥方法都是通過燃燒干污泥或廢料來獲取熱量。這些方法的主要區別在于直接加熱還是間接加熱，在什么溫度下加熱，如何與其他處理方法結合。燃燒能量產生的廢氣通常用于直接加熱，熱效率高，干污泥含固率可達90%，但有污泥著火的危險。間接加熱一般用蒸汽，不會著火，但熱效率低，干污泥含固量一般低于60%或70%。目前，污泥干化的設計系統很多。瑞士馮羅爾有兩個設計系統。一種是間接加熱，使用盧瓦爾公司生產的薄膜干燥器。油泥薄薄地涂在圓筒的內表面，從外面加熱。干污泥被旋轉的葉片刮到裝置的底部；另一種是直接加法。
56.可以獲得固體含量高達90%的熱干污泥。這是一個干燥器/研磨機，其中污泥和熱氣體平行流動。為西德拜耳Eberfeld制藥廠建造了一個系統。他們將離心脫水的污泥(含15%的固體)通過研磨機，該研磨機由多種來源產生的燃燒氣體加熱，如下水道氣體、含氯溶劑和廢氣冷凝器油腳。此外，還有瑞士埃舍爾韋斯的流化床干燥機，芝加哥Cerraymond燃燒項目的快速干燥機和旋轉干燥機，美國Pochupine的間接加熱污泥干燥機。另一種可用的方法是使用多效蒸發器來除去水。美國一家染料廠使用多級蒸發器處理含有10%有機鹽的廢物。蒸汽通過活性炭吸附系統，得到的污泥適合填埋。美國禮來制藥公司也采用了類似的方法，現在正在制造
57.熱解處理制藥廢物。為了終除污泥，可以用熱解代替焚燒。看似容易燃燒，實際上要采取昂貴的擦洗措施來防止空氣污染。此外，焚燒灰可能含有重金屬，造成土地污染。因此，日本開發了間接干燥然后熱解的系統。一個商業工廠將于今年晚些時候建成，處理率為60噸/天。但是燒畢竟還是一個有用的方法。目前，美國正在開發能夠干燥和焚燒的二元流化床系統，該系統使用熱沙作為傳熱介質。恒溫恒濕箱的檢查與維護。更換濕球測試布。當測試布的表面不干凈或變硬時，或者在溫度控制完成后，在繼續溫度和濕度球形度控制之前，必須更換測試布。測試布應每三個月更換一次。更換時，應使用干凈的布擦拭測溫體傳感器，并更換成新的測試布。
58.應該先清洗。檢查并調整濕球的水位。儲水桶水位不能太高，會造成水溢出儲水桶，也不能太低，會造成濕球試驗布吸水不正常，影響濕球的準確性？保持水位充滿大約六分鐘。調節水箱水位，調節水箱高度，調節兩側螺絲。冷凝器灰塵的除冷凝器應定期、每月維護一次，用吸塵器吸掉冷凝器冷卻網上附著的灰塵，或用高壓空氣噴灑。機器運行時檢查超溫保護器，將超溫保護的設定大值加2030。當試驗箱內的溫度上升到超溫保護的設定點時，加熱器的電源將會停止，“超溫”警示燈將會亮起，但風扇仍會運轉。如果長時間運行且無人看管，請務必在運行前檢查超溫保護裝置是否設置正確。濕式超溫保護器的設定值為120。
59.操作前對機器進行清潔和維護，并除內部雜質。配電間每年至少要打掃一次。打掃衛生時，房間里的灰塵可以用吸塵器吸掉。箱子的外部應該每年清洗一次以上。清潔時，先用肥皂水擦拭。加濕器的檢查與保養加濕器內的儲水應每月更換一次，以保證水質的清潔，加濕水盤應每月清洗一次，以保證水流通暢。冷凍干燥機使用注意事項:打開機箱左側總電源開關，氣壓顯示為大氣壓110pk；住控制面板上的總開關鍵三秒以上，溫度數字顯示冷阱的實際溫度；動冰箱預冷30分鐘以上；樣品放入樣品架，蓋上有機玻璃蓋，啟動真空泵；壓數字顯示穩定后，記錄溫度和氣壓值。停機前記錄停機時間。
60.溫度和氣壓值；按住控制面板的充氣閥，立即關閉真空泵；氣壓數顯示大氣壓時，打開有機玻璃蓋，取出樣品；關閉冰箱，按住總開關三秒以上，后關閉總電源開關；冷阱內的冰全變成水后，打開機箱左側的出水閥排水，用干布清潔冷阱內壁，蓋上一大張濾紙，防止灰塵。注:制備的樣品應盡可能擴大表面積，不得含有酸堿物質和揮發性有機溶劑。樣品必須全凍成冰，如有殘液，會引起氣化和噴濺；注意冷阱在零下65度左右，可以作為低溫冰箱使用，但是一定要戴保溫手套，防止凍；真空泵啟動前，檢查出口閥是否擰緊，充氣閥是否關閉，有機玻璃罩與橡膠圈接觸面是否清潔、無污垢、密封良好。
61.印章；正常情況下，機器連續使用時間不得超過48小時；在冷凍過程中，樣品的溫度逐漸降。可以把樣品拿出來預熱一段時間(還是冷凍狀態)，然后繼續干燥，縮短干燥時間。造粒機飼料機械的使用與維護主要包括粉碎機、飼料攪拌機、造粒機、包裝秤等設備。在整個飼料生產單元中，應根據實際需要合理安排各類設備，使每臺設備能發揮應有的生產能力。同時，設備的正確使用和維護可以使生產有序進行。造粒機作為生產中的關鍵設備，其使用和維護尤為重要。造粒機的使用和維護如下所述。造粒的一般工作流程:料倉-進料螺桿-調質器-造粒機-冷卻器-成品料倉。二。造粒過程中的注意事項1造粒前，物料要進行回火，蒸汽的壓力必須穩定(4-8bar)，回火前蒸汽必須脫水。如果蒸汽中含有大量的水，會阻礙造粒。調質后物料固化到一定程度，可以顯著提高飼料中營養物質的利用率。制粒過程中，應經常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是:用手輕輕揉搓后，材料也可以成團。不同的制粒品種，溫度應不同，應穩定控制在7595℃之間。制粒后，顆粒的冷卻不能太快或不夠。冷卻過快會使顆粒表面開裂，冷卻不夠溫度過高會使物料吸潮發霉。被冷卻的材料應與室溫一致。環模和壓輥的選擇環模的材料一般是碳鋼，也可以不是合金結構鋼。
